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發電機設備安裝程序

08-22 13:17:52  瀏覽次數:280次  欄目:結構設計
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發電機設備安裝程序


1.0 范圍
2.0 參考規范、規定和標準
3.0 一般要求
4.0 發電機設備安裝
5.0 檢查整個單元的安裝
6.0 電纜及接線端
7.0 質量記錄和檢驗報告
8.0 修改記錄
1.0 范圍
本程序適用于動設備的現場處置、搬運和安裝。
 
2.0 參考標準
 
·批準的施工設計圖
·項目標準、規格和規范
· 4610-A      化工立式在線離心泵規范
· 4620-A      重載離心泵規范
· 4650-A      往復泵規范
· 4350-A      撬裝壓縮機規范
· CPECC 項目質量計劃
· 廠家安裝手冊
· 材料搬運程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-21
· 土建施工程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-01
· 鋼結構施工程序 MBOD/EPC.I-RP-CTRU-05
 
3.0  總述
 
3.1  基礎應按照圖紙和規范進行施工,并檢查是否合格。在進行安裝前,基礎應保持干凈,地腳螺栓孔位置和尺寸正確,標明中心線、標高線和水平線。墊鐵的放置應按圖紙和規范的要求進行。
 
3.2 CPECC應制訂檢查清單,詳細說明要進行的工作任務,并列出完成任務所要使用的工作文件。檢查清單必須包括經批準的供貨商說明書,廠家設計圖和安裝設備所需的其它參考文件。
 
3.3  根據要求, 按批準的施工圖、規范及制造廠/供貨商代表的指導安裝各種設備。
 
3.4  試車前最終的保溫工作應盡可能地完成,以便操作區內沒有過多的腳手架和繼續進行保溫工作的人員。
 
3.5 在機械竣工前,所有防火和初級保溫都應完成,包括所有要求保溫的設備、管道、儀表和儀表線路等(除了需要進行試漏的部位,如法蘭、閥桿等),避免因為熱損失多大延誤開車。人身保護所需的絕熱材料也應安裝完畢。暴露在外的保溫材料應予適當地保護遮蓋。
 
4.0 動設備安裝
 
4.1  設備安裝包括裝卸、拖拉、起吊、墊鐵放置和將設備固定在其最終位置上。
 
4.2  拆除在運輸和存放期間為防止設備損壞而安置的臨時支架、托架或其它保護物,修復可能發生的任何損壞,該工作也許需要供貨商的協助。
 
4.3  在不影響設備運行的情況下,去除在運輸和施工過程中用于保護設備所加的防銹介質、油、油脂等。
 
4.4  設備就位之前,應對照圖紙進行檢查,核實法蘭、管口、接線盒、聯軸節以及其它需要外部連接的部位。
 
4.5  CPECC應制訂所有重型吊裝工作的吊裝計劃,制訂計劃時要考慮到施工的具體位置和其它因素,如設備保溫,結構平臺和梯子,儀表和管道安裝等,盡可能減少腳手架和防護網的工作。
 
4.6  進行設備安裝前應完成基礎和地腳螺栓的準備工作,并由CPECC的QC檢驗員進行檢查。
 
4.7  整理好基礎表面,設備就位,然后用墊鐵找平對中。如果基礎有混凝土構件,則其灌漿程序請參見 “土建施工程序(程序號:MBOD/EPC.I.-RP-CTRU-01) ”4.4  灌漿  部分
 
4.8  施工進行過程中要進行所有必要的檢驗,以確保設備安裝符合施工圖、規范和廠家的指導說明書。
 
4.9  如果需要,應為比如潤滑、燃料、冷卻需要分立管線、罐和過濾器等的指定系統準備詳細的清掃和試驗程序。
 
4.10  對系統進行徹底沖洗并加注潤滑劑。應按業主的要求處理用過的沖洗油。
 
4.11  按要求進行所有密封性試驗。
 
4.12  為特定的系統制訂專門的吹掃程序。
 
4.13  在安裝、試運和開車期間應指派有經驗的合格技術工人到現場進行工作,所有特殊設備的供貨商應按要求提供協助。
 
5.0  檢查整個單元的安裝
     按照批準的的圖紙和技術規范檢查下列各項:
       發動機
       交流發電機
       現場控制表盤
       輔助組件
       柴油和原油燃料系統(運行用的)加設一個日用柴油罐
       排氣系統
       所有相互聯系的管網
       啟動系統
       冷卻系統
5.1  機械安裝
5.1.1 在聯軸器安裝后調整發動機和發電機,確保軸向和徑向偏差和間隙在批準的間隙數值之內。
5.1.2 堅固所有的螺栓,手動轉動機軸,檢查其轉動情況。
5.1.3 給排氣管和熱表面作標記和加保護裝置,以保護工作人員不受傷害。
5.2  燃料系統
5.2.1 在日用燃料罐和燃料系統之間加連管線,并檢查有無滲漏情況。
5.2.2 確保燃料液位的高低液位報警工作正確,而且設有失靈信號。
5.2.3 安裝燃油液位指示器并檢查其正確性。
 
5.3  潤滑系統
5.3.1  確保潤滑系統的管線安裝正確。
5.3.2  調正預潤滑油蹦和其驅動設備。
5.3.3  檢查潤滑油過濾器,確保其正確。
5.4 啟動系統
5.4.1  安裝電池,檢查高低位之間的電極位置。
5.4.2  使用手動開關控制檢查DC充電器的浮動和自動加速充電功能。
5.5    冷卻系統
5.5.1  檢查恒溫控制跳閘設定滿足設計要求。
5.5.2  確保散熱風扇轉動正常。
5.5.3  確保用于恒溫控制的加熱器運行良好。
 
5.6    進氣過濾器和排氣消音器
5.6.1  按照已批準的圖紙和廠家的要求連接排氣系統。
5.6.2  安裝和檢查所有排氣管支撐,確保其可靠。
 
5.7 控制表盤
5.7.1  按照已批準的圖紙和廠家的要求安裝控制表盤。
5.7.2  確?刂票肀P上的儀表沒有受損及電氣元件完整。
5.7.3  檢查延時設定符合設計要求。
5.7.4  確保顯示燈指示正確。
 
6.0  電纜和接線頭
6.1  按照已批準的圖紙和技術規范連接所有電池到發電機的限制連線。
6.2  按照已批準的圖紙和廠家的技術要求將定子繞組的中性點接地。
7.0  質量記錄和檢驗報告
7.1  記錄和檢查報告應易讀,核實具有正確辨認號,可隨時拿到并可以方便檢查到其所代表的材料、輔件和設備。修改注釋
7.2 設備的調正及電機試運等的簽字報表,在設備運轉應將此表報業主批準。
 
8.0   修改注釋
若發現此程序不能充分保證工程項目的完成/遇到新的施工情況/新的現場情況/或經過業主要求,將對該程序進行修改。
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