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廁、浴間地面涂膜防水材料施工工藝

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    1.1  本工藝標準適用于工業與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、氯丁膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。
    2.1  材料及主要機具:
    2.1.1  聚氨酯防水涂料:是一種化學反應型涂料,以雙組份形式使用,由甲組份和乙組份按規定比例配合后,發生化學反應,由液態變為固態,形成較厚的防水涂膜。
    2.1.1.1  主體材料:
    甲組份:異氰酸基含料,以3.5±0.2%為宜。
    乙組份:羥基含量,以0.7±0.1%為宜。
    甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝,貯存時應密封,進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房(或場地)存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合,操作場地要防火、通風,操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等,以防溶劑中毒。
    2.1.1.2  主要輔助材料:
    磷酸或苯磺酰氯:凝固過快時,作緩凝劑。
    二月桂酸二丁基錫:凝固過慢,作促凝劑用。
    二甲苯:清洗施工工具用。
    乙酸乙酯:清洗手上凝膠用。
    107膠:修補基層用。
    玻璃絲布(幅寬90cm,14目)或無紡布。
    石渣: 2mm左右,粘

www.nvlbio.live結過渡層用。
    水泥:425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,補基層用。
    2.1.1.3  聚氨酯防水涂料,必須經試驗合格方能使用,其技術性能應符合以下要求:
    固體含量:≥93%;
    抗拉強度:0.6MPa以上;
    延伸率:≥300%;
    柔度:在-20℃繞 20mm圓棒無裂紋;
    耐熱性:在85℃。加熱5h,涂膜無流淌和集中氣泡;
    不透水水性:動水壓0.2MPa恒壓lh不透水。
    2.1.2  氯丁膠乳瀝青防水涂料:系水乳型,以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后,呈深棕色涂料。
    2.1.2.1  氯丁膠乳瀝青使用前必須試驗,其技術性能應符合以下要求:
    外觀:深棕色乳狀液
    固體含量;≥43%;
    粘結強度:0. 67MPa;
    柔度:-10℃繞 10mm圓棒無裂紋;
    耐熱性:80℃,5h無變化;
    不透水性:動水壓0.1MPa,但壓0.5h不透水。
    2.1.2.2  如設計要求加布

www.nvlbio.live時,為中堿涂膜玻璃絲布(幅寬90cm,l4目)或無紡布。
    2.1.3  SBS橡膠改性瀝青防水涂料:是以瀝青、橡膠、合成樹脂為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水材料。在瀝青中加入SBS以后提高了瀝青的防水性和彈性。
    2.1.3.1  SBS橡膠改性瀝青防水涂料,使用前應經試驗合格后方可使用,其技術性能應符合以廠要求:
    外觀:黑色粘稠液體;
    固體含量:≥40%;
    粘結強度(與水泥砂漿的粘結強度):≥0.3MPa;
    柔度:在-20℃±2℃以下繞 3mm金屬棒半周,涂膜無裂紋剝落現象。
    2.1.3.2  玻璃絲布(幅寬90cm,14目)或無紡布。
    2.1.4  主要機具:電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷(刷底膠用)、滾動刷(刷底膠用)、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。
    2.2  作業條件;
    2.2.1  穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收,管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實(樓板底需支模板)。
    2.2.2  廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找2%坡,厚度小于30mm時用混合灰,大于30mm厚用1∶ 6水泥焦渣墊層。
    2.2.3 

www.nvlbio.live; 廁浴間地面找平層已做完,表面應抹平壓光、堅實平整,不起砂,含水率低于90%(簡易檢測方法:在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板,靜置3~4h,覆蓋橡膠板部位無明顯水印,即視為含水率達到要求)。
    2.2.4  找平層的泛水坡度應在2%以上,不得局部積水,與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度,避免此處存水。
    2.2.5  在基層做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。見圖7-11、7-12、7-13、7-14。
           圖7-11  立管四周封建筑密封膏      
圖7-12  套管與地面交接處與立管交接處、封建筑密封膏
          圖7-13  蹲坑與地面交接處用建筑密封膏封嚴 
圖7-14  地漏與地面交接處接口與地面交接處,均勻 用建筑密封膏封嚴。
    2.2.6  廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。
    2.2.7  易燃、有毒的防水材料要各有防火設施和工作服、軟底鞋。
    2.2.8  操作溫度保持+5℃以上。
    2.

www.nvlbio.live2.9  操作人員應經過專業培訓、持上崗證,先做樣板間,經檢查驗收合格后,方可全面施工。
    3.1  聚氨酯防水涂料施工工藝流程:
 清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣    3.1.1  清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。
    3.1.2  涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上,才能進行了一工序的操作。
    3.1.3  細部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷(地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做100mm高)。
    3.1.4  第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻(約5min),用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2為宜,從內往外退著操作。
    3.1.5  第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比方法,進行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚

www.nvlbio.live度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同。
    3.1.6  第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2為宜,涂完之后未固化時,可在涂膜表面稀撒干凈的 2~ 3mm粒徑的石渣,以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。在操作過程中根據當天操作量配料,不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時,可加人少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完,經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗,24h無滲漏,可進行面層施工。
    3.2  氯丁膠乳瀝青防水涂料施工工藝流程:
 基層處理→涂刮氯丁膠乳瀝青水膩子→第一遍涂料→細部構造和加強層→鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水試驗 

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