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略論6000m3/h空分塔施工技術

08-22 12:57:44  瀏覽次數:413次  欄目:市政工程
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    空分塔是制氧站的核心設備。江陰鋼廠6000m3/h空分塔由哈爾濱制氧機廠生產,其型號為KDON-6000/13000—Ⅱ。該空分塔長8.5m,寬5.2m,高40m,由冷箱、塔內設備、管道、閥門、儀表等組成! 】辗炙┕は冗M行冷箱拼裝、設備吊裝,再進行管道安裝、系統試氣試壓,最后進行系統吹掃、整體冷試和充填珠光砂! 】辗炙┕^域狹小,高空立體交叉施工多,施工技術要求高,施工難度大,必須做好充分的施工準備! ∫、冷箱和塔內設備安裝  冷箱是空分塔的外殼,由型鋼和鋼板組焊成的冷箱板拼裝而成,各相鄰冷箱板之間由安裝螺栓連接,外面采用密封連續焊,里面采用間斷焊! ±湎浒惭b采取將兩塊冷箱板在地面拼接、然后吊裝的施工方法。冷箱板拼接的尺寸誤差直接影響整個冷箱的拼裝質量。因此,在施工現場利用鋼平臺設置一個拼接平臺,拼接平臺找平以后用小鋼板將每塊鋼平臺連接起來。為減小冷箱板拼接過程中的變形量,拼接時采取了反變形法:即當冷箱板骨架內側焊接時,讓兩塊冷箱板呈自由狀態,間斷焊接完畢后,將兩塊冷箱板翻身,調整好尺寸,然后將其四角剛性固定,先間斷焊,最后滿焊,使兩面的變形盡量抵消掉,從而保證冷箱板的拼接質量! ±湎鋬纫话阌蟹逐s塔、主熱交換器、粗氬塔、精氬塔等多臺設備,在冷箱拼裝和設備吊裝時,要充分考慮施工方法的可行性、安全性、合理性和經濟性,合理安排冷箱板的拼裝和設備吊裝的順序! ∶繉拥谝粔K冷箱板吊裝就位后,為安全起見,必須及時采取臨時穩固措施,一般采取拉纜繩與剛性斜撐固定相結合的方法。設備吊裝前,在設備上需安裝吊耳。如需捆扎設備時,必須對設備本體采取保護措施,避免鋼絲繩與設備本體直接接觸! 《、管道脫脂、配管和焊接  空分塔低溫深冷,氧氣助燃,遇油易爆。因此,必須對空分塔內設備、管道、閥門、管件等進行脫脂處理。鋁制件的脫脂,嚴禁使用四氯化碳溶劑,必須用聚氯乙烯或三氯乙烯溶劑,非鋁制件均用四氯化碳進行脫脂。脫脂后的管道、閥門、管件等均用白布扎口密封! 】辗炙䞍裙芫錯綜復雜,管道安裝必須按照以下原則:先大管,后小管,先下部,后上部,先主管,后輔管;先預制,后配置;加熱管與低溫管、液體容器壁面距離不小于300mm;管線安裝從分餾塔上部開始向下進行! 」艿李A制場的地面上須鋪設4mm厚的橡皮墊,工具使用不銹鋼絲刷、鋁制水平尺、木榔頭、尼龍繩等。補償管道不得隨意改動,液體管的水平走向按流向傾斜5%.儀表管在安裝過程中要編號、掛牌,每裝一根都要認真核實,避免漏裝或錯裝! ′X制管道焊接與其他材質相比,具有特殊性。為保證焊接質量,應嚴格按焊接工藝規定執行。焊接鋁合金的焊工均須經過嚴格培訓,考試合格后,發上崗證書,方可上崗操作! 〗涣麈u極手工氬弧焊機在正式使用前要全面檢查并調試好,保證水氣無漏、無阻,電流穩定及高頻引弧,氬氣純度不低于99.9%.  清潔的焊絲和接口是保證質量的前提。鋁合金焊絲的一般處理過程為:堿洗—清水沖洗—中和—烘干。接口邊緣一般用電動刮刀將接口兩側各20mm內的氧化膜除去,清理好后不得再接觸臟東西,并盡可能當天焊完,如隔天焊接再用不銹鋼刷除去新的氧化膜! 『附訒r,不允許鎢棒與工件接觸引弧,應將鎢極在引弧板上燃燒熾熱后,再到焊縫處引弧。熄弧時應將弧坑填滿,縮小熔池,避免產生縮孔,終點結合處應焊過頭20~30mm.  配焊口應避免強制進行,以減小焊接后產生較大的殘余應力。對口應做到內壁劑平,錯邊量不得超過管壁厚度的10%,且不大于1毫米,內壁同樣要求光潔,不得有毛刺、粒屑。內部不加襯圈焊口,要求間隙盡可能等于零,特別是仰焊部位,管內壁應倒1~1.5毫米的圓角。使用襯圈時,襯圈必須與管壁貼緊! ∪、空分塔管路壓力試驗  空分塔內所有管道安裝結束,拍片合格后,即可作系統壓力試驗。根據工作壓力,空分塔壓力試驗共分低壓、中壓和膨脹前空氣系統三個系統。試驗介質采用干燥無油的壓縮空氣。氣源由儀表空氣壓縮機提供,通過高壓皮帶將氣源和試壓系統連接起來! ≡噳喉樞蛳扰蛎浨翱諝庀到y,再中壓系統,最后低壓系統。試壓檢漏劑采用中性無脂肥皂粉。檢漏步序:沖壓至0.02MPa—焊口、發蘭等連接件外檢漏—處理后升壓至0.05MPa—再檢漏—保壓1小時—減壓至設計壓力保證1小時—檢查外部泄露情況—合格后減壓! ≡噳褐饕男孤c有以下幾種情況:管道焊縫處漏,多為氣孔缺陷;連接發蘭處漏,多為墊片質量或螺栓未均勻擰緊所致;閥門外漏,壓蓋發蘭或閥桿處漏;閥門內漏,閥門關閉不嚴,需研磨加工! ∷、空分塔系統吹掃、整體冷試和充填珠光砂  空分塔系統吹掃一般應先吹掃塔外系統,后吹掃塔內系統,要一部分接一部分進行。吹掃壓力中壓系統應保持0.25~0.4MPa,低壓系統保持在0.04~0.05MPa,各系統吹掃應反復多次,時間不少于4小時! ≌w冷試前,應對空分塔進行全面加溫和吹冷,冷試應依次將分餾塔、冷凝蒸發器等主要設備冷卻到盡量低的溫度,各保持1~2小時,然后冷卻整個分餾塔,使所有的壓力容器和管道外表面結上白霜,并保持3~4小時! ≌w冷試合格后,即可充填珠光砂。充填時,各容器和管道內均充氣,并保持0.25MPa,然后微開各計器管小閥,各溫度計均通電,以便檢查計器管路和溫度計電纜在充填珠光砂過程中是否受損。此外,在充填口處應采取安全防護措施! ∥、實施效果  整個空分塔從開始施工到調試成功共歷時6個月,無論在工程進度、安全、質量方面,還是在成本和效益方面均取得了較好的成效! 。ㄉ虾J邪惭b工程有限公司 陳積強  王毅敏)建筑時報

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