歡迎來到http://www.nvlbio.live !
當前位置:六六工程資料網建筑課堂工程資料市政工程禹門河水庫工程大壩▽380.0高程以下碾壓混凝土施工質量控制

禹門河水庫工程大壩▽380.0高程以下碾壓混凝土施工質量控制

08-22 12:58:55  瀏覽次數:759次  欄目:市政工程
標簽:市政工程技術,市政工程施工方案, 禹門河水庫工程大壩▽380.0高程以下碾壓混凝土施工質量控制,http://www.nvlbio.live
    摘  要:根據禹門河水庫大壩▽380.0高程以下混凝土施工方法,介紹了碾壓混凝土質量控制的根本、重點和關鍵,保證了碾壓混凝土的施工質量! £P鍵詞:碾壓混凝土、變態混凝土、施工質量控制、VC值  1、工程概況、施工特點及方法  1.1工程概況  禹門河反調節水庫位于河南省洛寧縣興華鄉禹門河村黃河一級支流洛河干流上,主要建筑物由重力碾壓混凝土大壩和壩后式電站組成。壩體和電站基礎主要為碾壓混凝土,其方量為12.4萬m3.大壩工程由四部分組成,即溢流壩段、排沙孔壩段、電站引水進口壩段和左右擋水壩段四部分。大壩最大壩高59.5m,壩頂長度213.25m,大壩最大底寬49.4m,壩頂寬5m.目前碾壓混凝土已從基礎▽366.4高程填筑到▽380.0高程,填筑方量約為30000m3.  1.2施工特點 。1)碾壓混凝土是一種干硬性混凝土,單位用水量和水泥用量較少,粉煤灰摻量可達114kg/m3,無流動性! 。2)振動碾代替振動器對混凝土進行密實振動,振動碾在倉面上行走碾壓密實,水平運輸采用自卸汽車,平倉采用推土機或挖掘機,實現施工機械化,充分提高混凝土的施工強度! 。3)壩體上游面、廊道周圍、止水周圍以及岸坡巖基接觸帶等部位采用變態混凝土施工技術! 。4)壩體下游面采用預制混凝土擋塊,即充當模板,又可作為壩體的一部分! 。5)只設橫縫,上游側設置銅止水和橡膠止水兩道止水,下游設一道銅止水! 。6)碾壓混凝土摻入大量粉煤灰,減少水泥用量,因此產生水化熱少,施工過程中又常采用大倉面薄層澆筑,自然散熱條件好,但氣溫對碾壓混凝土的施工影響大! 1.3施工方法  根據基坑實際開挖情況和工期的要求,從開挖最低▽362.0高程至▽366.4高程采用大體積拋石混凝土,在高程▽366.4形成平臺后,開始碾壓混凝土的填筑?紤]到結構和現場施工要求,▽366.4~▽380.0高程分為兩個碾壓混凝土升程,在▽371.5高程分開,每個碾壓混凝土升程以30cm厚為一個碾壓層連續填筑! ∶總碾壓層碾壓混凝土施工程序為:  倉位準備→骨料篩分→配料→拌和→運輸→入倉→攤鋪→碾壓→ 檢測→分縫→養護→下一個倉位準備上一個碾壓混凝土升程填筑后,適時沖毛,在下一個碾壓混凝土升程填筑前,用水清洗干凈倉面后即可進行碾壓混凝土的施工! 2、質量控制要點  2.1倉位準備質量控制  2.1.1填筑倉面清理控制要點 。1)巖石基巖面:表面清洗干凈,無風化巖石,無爆破松動巖石,無污泥,無積水,無雜物。地質缺陷必須安規范要求處理,大的斷層、破碎帶等開挖清理后用混凝土塞回填,小的裂隙、孔洞清理后用微膨混凝土回填! 。2)碾壓混凝土升程面:表面必須沖毛處理(可在上一升程結束后及時沖毛),以粗砂微露為標準,填筑前,表面沖洗干凈,無雜物,無乳皮,無積水,無松動集料! 。3)碾壓混凝土碾壓層面:表面平整干凈,無雜物! 2.1.2模板安裝控制要點 。1)上游迎水面模板安裝:為了便于模板安裝,▽380.0高程以下的碾壓混凝土邊澆筑邊回填,采用組合鋼模板。模板的剛度和平整度滿足規范要求,光潔無污物,安裝后,用全站儀校正模板后再對模板微調,確保偏差在規范要求范圍內。支撐牢固結實! 。2)下游背水面預制混凝土擋塊安裝:背水面采用混凝土預制塊充當模板,預制塊為棱臺,長度為180cm,剖面為與設計坡度相一致的直角梯形,上頂長50cm,高90cm,坡度為1:0.75.按進度計劃至少提前15天預制,安裝時用全站儀校正! 。3)廊道交叉處異形模板安裝:按照尺寸要求,制作異形木模板,內襯三合板,刷機油。支撐牢固結實! 2.1.3止水安裝質量控制要點 。1)銅止水安裝:必須深入基巖面50cm,每3m一段在施工現場根據進度焊接,焊接采用搭接焊,搭接長度控制在2~3mm. 。2)橡膠止水安裝:橡膠止水安裝焊接檢驗操作符合規范要求,澆筑混凝土時要保護好橡膠止水,壩段分縫處采用低發泡塑料板,φ20薄壁鋼管固定,全站儀校核! 2.1.4預制廊道安裝控制要點  預制廊道包括大壩灌漿廊道和交通廊道,▽380.0高程以下只涉及到大壩灌漿廊道,為壁厚20cm的城門形預制鋼筋混凝土,高度3.5m,寬度3.0m,預制時預留吊裝孔,提前預制,保證強度達到設計要求。吊裝采用25t汽車吊,用鋼管搭設排架以固定預制廊道,用全站儀校核位置! 2.2混凝土生產和運輸質量控制  2.2.1原材料質量控制要點  合格原材料是保證工程質量的基礎,嚴格按照相關試驗標準、規程要求對進場原材料、及時按批次進行檢驗。不合格原材料堅決不允許用于工程施工! ∷啵翰捎脻瞥亟ǚ健皶伺啤逼胀32.5級;水泥按200~400T/批次進行檢驗。檢驗結果均符合規范及標準要求,且質量較穩定! 》勖夯遥翰捎寐尻枱犭姀SⅡ級粉煤灰和洛陽首山電廠I粉煤灰;由于粉煤灰質量的優劣直接影響到碾壓混凝土的質量,為了更好的控制粉煤灰質量,除嚴格按照試驗標準、規程要求進行常規試驗外,還采取了強制性措施:試驗室會同質檢、物機部門及供貨商,每車粉煤灰進場時必須進行細度試驗檢測,細度合格后方可卸料,不合格堅決退回。經多次試驗,兩粉煤灰生產廠家各項指標均達到規范要求,且較穩定! 〈、細集料:粗集料為禹門河卵石、細集料為禹門河河砂。按照試驗標準、規程要求,每500m3為一個批次抽取試驗,檢測中對于不合格的粗、細骨料,及時通知工程辦、篩分場進行返工同時做好技術改進避免再次生產不合格集料,直接影響到碾壓混凝土質量! 2.2.2混凝土拌和質量控制要點  混凝土拌和采用山東泰岳集團生產并安裝的兩套HZS60型混凝土拌和樓,意大利進口主機,專人負責。拌和樓按規定率定,其誤差控制在允許范圍內。通過現場試驗,確定投料順序為骨料(砂、小石、中石、大石)、水泥和粉煤灰、水,拌和時間確定控制在90~120s內,并根據細集料含水率和天氣情況,適時微調碾壓混凝土配合比,出機口檢測VC值控制在5~10s范圍內! 2.2.3碾壓混凝土運輸質量控制要點  混凝土碾壓熟料運輸主要使用8臺5T自卸汽車;大方量變態混凝土熟料運輸使用3m3裝載機,小方量的變態混凝土熟料采用制漿機制漿,人工在現場按配合比量分層注入灰漿的方法。自卸汽車和裝載機運輸混凝土熟料前一定要清洗干凈,在主壩入倉前設置專用洗車平臺,使用高壓水槍沖洗車輪。為更好保證混凝土拌和物的和易性,拌和物進行二次出料,運輸汽車分別用前、后兩半部分接料,卸料時也分二次卸料! 2.3碾壓混凝土現場澆筑質量控制與檢測  碾壓混凝土應保證鋪料厚度均勻,無粗集料窩及離析現象;壓實容重達到設計要求;采取必要的溫控措施;在允許間隔時間內及時進行下一層混凝土的鋪筑碾壓工作,保證層間結合質量! 2.3.1攤鋪質量控制要點  為保證鋪筑厚度,根據運輸方量計算出卸料面積專人負責卸料,挖掘機平料時現場施工員和質檢員用鋼釬檢測控制鋪筑厚度! 2.3.2碾壓質量控制要點  采用25T寶馬光面振動碾碾壓,行走速度控制在1~1.5km/h之內,碾壓10遍,其中先靜碾2遍,然后振碾8遍,每一升程的最后一碾壓層再靜碾2遍;炷林饤l帶碾壓,每碾壓條帶與前一條帶搭接寬度不小于20cm,邊角及混凝土結

www.nvlbio.live合處采用小型手扶振動補碾,以保證邊角壓實度。每層碾壓后用核子密度儀測定壓實度,每100m2~200m2檢測一次,壓實指標均不能小于設計值,否則應補碾達到要求。若碾壓混凝土局部出現彈簧區,只要壓實容重合格也為合格! ∧雺夯炷龄佒,專人檢查混凝土表面是否有局部粗骨料窩、表面失水產生白干時,如有及時挖除,立即進行補料碾壓! 2.3.3層間結合質量控制要點 。1)主要控制碾壓層間間隔時間,一般直接鋪筑允許時間在正常天氣條件下采用初凝時間(禹門河水庫采用5~6小時,氣溫超過30度時,通過試驗采取措施加入緩凝減水劑和引氣劑,初凝時間可達10小時)。也可加灰漿墊層,層間允許時間一般在18~22小時! 。2)升程與升程層面之間的處理同常態混凝土相似,在上一升程結束后,采用高壓水槍沖毛,下一升程混凝土鋪筑前,把倉面沖洗干凈鋪筑砂漿墊層,砂漿均勻攤鋪厚度控制在1~1.5cm. 。3)因計劃改變、降雨或其它原因中斷施工,停止鋪筑處的坡面最陡坡度1:4,并將坡角處厚度小于15cm的尖角清除! 2.3.4施工縫質量控制要點  止水附近橫縫內填塞底發泡塑料板。誘導孔在碾壓層間隔時間內,人工使用特制鋼釬打孔,孔距為30~20cm,鋼釬直徑為3~5cm,縫內填塞干沙! 2.3.5養護質量控制要點  在完成好的混凝土上鋪蓋麻袋片,水泵抽水灑水使麻袋片濕潤養護,直至下一個循環結束! 2.4.6碾壓混凝土溫度質量控制要點  碾壓混凝土從2005年5月開始大量施工,由于進入夏季施工溫度較高,為保證碾壓混凝土質量制定有效有溫度措施:  對骨料搭設涼棚,用地下水沖洗骨料表層,降低骨料溫度;采用地下深處冷水拌和混凝土,水溫控制在10~14℃,有效的降低了混凝土內部溫度。運輸混凝土自卸車安裝隔熱遮陽棚,縮短混凝土暴曬時間。將混凝土施工盡量安排在早晚和夜間施工的低溫時期碾壓;覆蓋壩基及岸坡巖石,以降低基礎溫度。骨料堆高在6m以上,以利于降低骨料內部升溫。采用分倉薄層鋪筑,斜層法施工,縮短混凝土層間間隔時間。倉內設噴霧裝置,形成倉內局部小氣候,降低倉內碾壓混凝土溫度。避開高溫時段施工也是有效降溫措施! 3、小結  3.1碾壓混凝土必須保證混凝土施工作業強度且行成流水作業才能保證其施工質量,禹門河水庫大壩混凝土施工填筑強度約為700~1200m3/d,如混凝土生產或填筑達不到施工強度,而又處理不當,容易造成混凝土初凝以及后來的多次處理,影響施工質量! 3.2因地制宜選用經濟合理的運輸入倉方式,提高混凝土的入倉效率,是施工質量的基本保證! 3.3層間結合面、止水、變態混凝土施工是大壩碾壓混凝土施工質量控制的重點! 3.4有效的溫控措施是大壩碾壓混凝土施工質量控制的關鍵! 。ê幽鲜∷谝还こ叹   姚黨照  申天印

,禹門河水庫工程大壩▽380.0高程以下碾壓混凝土施工質量控制

++《禹門河水庫工程大壩▽380.0高程以下碾壓混凝土施工質量控制》相關文章

贵州快3下载