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建筑工程作業指導書大全鋼筋混凝土工程三

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標簽:市政工程技術,市政工程施工方案, 建筑工程作業指導書大全鋼筋混凝土工程三,http://www.nvlbio.live

三、質量標準
保證項目
⑴鋼材材質符合鋼筋GB1499-91的標準


    ⑵接頭連接套有質量檢驗單和合格證。
    ⑶連接鋼筋接頭強度必須達到鋼材強度值,按每種規格接頭,以300個為一批(不足300個仍為一批)每批三根接頭,超過8%為合格,試件長度不小于600mm作拉伸試驗。
基本項目
    ⑴鋼筋套絲質量必須符合要求,要求逐個用月牙形規和卡規檢查。要求牙形與牙形規的牙形吻合,小端直徑不得超過允許值。
    ⑵鋼筋螺紋的完整牙數不小于規定牙數。
    ⑶接完的鋼筋接頭必須用油漆作標記,其外露絲扣不得超過一個完整絲扣。
四、施工注意事項
避免工程質量通病
    ⑴連接套規格必須與鋼筋一致。
    ⑵接連鋼筋時必須將力矩板手調到規定鋼筋接頭擰緊值,不要超過扭緊力矩值。
主要安全技術措施
    ⑴錐螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經過培訓、考核、持證上崗。
    ⑵進行高空作業和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術規程》。
產品保護
被連接的鋼筋套絲質量經檢驗合格后,成品用塑料保護蓋保護。
鋼筋冷擠壓連接
    鋼筋冷擠壓連接法是在待連接的兩根鋼筋端部套上鋼管,然后用便攜式液壓機擠壓,使套管變形,將兩根鋼筋連接成一體的一種機械連接方法。此法適用于工業與民用建(構)筑物、高層建筑、地基工程等。各類鋼筋混凝土結構的φ20

www.nvlbio.live~40Ⅰ、Ⅱ級鋼筋接頭和異徑鋼筋接頭,帶肋鋼筋連接能連接豎向、水平和任何傾角的鋼筋、其接頭強度、剛度、韌性均勻與母材相當。
一、施工準備
材料
⑴帶肋鋼筋符合鋼筋混凝土GB1499-91標準。
⑵套管材質符合GB5310-85標準。
機械設備
    鋼筋擠壓連接的成套設備是由擠壓連接鉗、超高壓電動油泵、超高壓油管、懸掛器(手動葫蘆)等組成。
鋼筋擠壓連接鉗有YJ~40型擠壓鉗,用于φ40~36的帶肋鋼筋的對接,YJ~32型擠壓鉗,用于φ32~20的帶肋鋼筋對接,YJ~23型擠壓鉗,用于φ25~18的帶肋鋼筋的對接。
作業條件
    ⑴壓接前要清除鋼套和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等,鋼筋端部要平直,如有彎折,必須予以矯直。
    ⑵液壓系統中嚴禁混入雜質,在連接拆卸超過軟管時,其端部要保管好,不能粘有灰塵砂土。
二、操作工藝
擠壓工序及順序
鋼筋擠壓連接分為二道工序。
    第一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管的一半壓好。
第二道工序是壓好一半接頭的鋼筋插到已待接的鋼筋端部,然后用擠壓鉗壓好,這樣就完成了整個接頭的擠壓工作。
擠壓接頭必須從套筒的中部按標記向端部順序擠壓。
鋼筋半接頭連接工藝
即上述第一道工藝,其具體步驟如下:
     ⑴裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模,并且在壓模內也涂上潤滑油;
⑵按手控上開關,使套管對正壓模內孔,再按手控Off開關;
⑶插入鋼筋頂到限位器上扶正;
⑷按手控上開關,進行擠壓;
⑸當聽到液壓油發出溢流聲,再按手

www.nvlbio.live控下開關,退回柱塞,取下壓模;
⑹取出半套管接頭,結束半接頭擠壓作業。
接連鋼筋擠壓工藝
即上述第二道工序,其具體步驟如下:
⑴將半套管插入結構待連接的鋼筋上,使擠壓機就位;
⑵放置 與鋼筋配用的壓模和墊塊;
     ⑶按下手控上開關,進行擠壓,當聽到液壓油發出溢流聲,按下手控下開關;
⑷退回柱塞及導向板,裝上墊塊;
⑸按下手控上開關,進行擠壓;
⑹按下手控上開關,退回柱塞再加墊塊;
⑺按手控上開關,進行擠壓,再按手控下開關退回柱塞;
⑻取下墊塊、壓模、卸下擠壓機,鋼筋連接完畢。
三、質量標準
保證項目
    ⑴鋼材材料符合鋼筋GB1499-91標準。
    ⑵套管材質應有質量檢驗單和合格證,幾何尺寸要符合要求。
    ⑶接連鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值,按每種規格接頭,以每500個為一批(不足500個仍為一批)作拉力試驗,連續三個不合格,驗收批數量要加倍。
基本項目
    ⑴套管接頭的套管擠壓后的長度,沒達到油漆標記線,誤差超過5mm的,將未達到油漆標記線的這端套管與鋼筋焊在一起,焊縫高不得小于5mm。
    ⑵用量規檢查擠壓套管接頭外徑,通過即為合格,否則為不合格,需重新壓模,重新擠壓一次。
四、施工注意事項
避免工程質量通病
⑴套管的幾何尺寸圾鋼筋接頭位置要符合設計要求。
     ⑵鋼筋的連接端和套管內壁不準有油污、鐵銹、泥沙;套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。
⑶柱子鋼筋接頭要高出

www.nvlbio.live混凝土面1m,以利于鋼筋擠壓連接作業。
⑷不準砸平帶肋鋼筋花紋。
⑸鋼筋端部要平直,如有彎折,必須予以矯直。
主要安全技術措施
⑴不準硬拉電線或高壓油管。
⑵高壓油管不得打死彎。
⑶參加鋼筋冷擠壓的人員必須培訓、考核、持上崗證。
⑷作業人員必須遵守施工現場的施工作業有關規定。
產品保護
連接成品不得隨意拋砸。
第三節  混凝土工程
現場混凝土制備與澆筑
本工藝標準適用于現場制備的普通混凝土和輕骨料混凝土工程。
一、施工準備
材料
⑴水泥
    1)水泥宜選用425號以上的普通硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。
    2)水泥的各項指標應分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-85)標準和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-92)標準要求。
常用水泥的使用范圍見表5-23。

    4)水泥進場時,應有出廠合格證或試驗報告,并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。使用前若發現受潮或過期,應重新取樣試驗。包裝重量不足的另行堆放,作出處理。
    5)水泥質量證明書各項品質指標應符合標準中的規定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。
    6)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
⑵砂
    1)砂宜優先選用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒。
 &

www.nvlbio.livenbsp;  2)砂按其細度模數分為粗、中、細;炷凉こ虘獌炏冗x用粗中砂。
    3)砂的含泥量(按重量計),當混凝土強度等級高于或等于C30時,不大于3%;低于C30時,不大于5%。對有抗摻、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應大于3%,對C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放寬。
⑶石子(碎石或卵石)
    1)石子宜選用花崗巖為好。其余石灰巖、砂巖、頁巖、或其它水成巖必須取樣做石材強度檢定。同時應根據混凝土建筑物或構物的使用情況和強度要求,決定能否使用或有限制性使用。
    2)石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4;炷翆嵭陌骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2。且不得超過50mm。
    3)石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30混凝土時,不大于1%;低于C30時,不大于2%;對有抗凍、抗滲或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;對C10和C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。
    4)石子中針、片狀顆粒的含量(按按重量計),當混凝土強度等于或高于C30混凝土時,不大于15%;低于C30時不大于25%;對C10和C10以下,可放寬到40%。
⑷水
符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需再進行檢驗。
    2)若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等,應先經檢驗符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-89)的規定才能使用。
⑸輕骨料
    1)輕骨料混凝土用輕粗骨料、輕砂(或普通

www.nvlbio.live砂)與水泥和水配制而成,其干密度(原稱干容量)不大于1950kg/m3。
    2)輕骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂,以及天然輕骨料中的浮石、火山渣等。

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