歡迎來到http://www.nvlbio.live !
當前位置:六六工程資料網建筑課堂工程資料市政工程SGBZ-0513室內蒸汽管道及附屬裝置安裝施工工藝標準

SGBZ-0513室內蒸汽管道及附屬裝置安裝施工工藝標準

08-22 13:01:30  瀏覽次數:665次  欄目:市政工程
標簽:市政工程技術,市政工程施工方案, SGBZ-0513室內蒸汽管道及附屬裝置安裝施工工藝標準,http://www.nvlbio.live

SGBZ-0513室內蒸汽管道及附屬裝置安裝
施工工藝標準

依據標準:
《建筑工程施工質量驗收統一標準》            GB50300-2001
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》  GB50242-2002
1、范圍
本工藝標準適用于民用及一般工業建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa管道及附屬裝置安裝工程。
2、施工準備
2.1材料設備要求
2.1.1管材:碳素鋼管、無縫鋼管、管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現象。
2.1.2管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標準等缺陷。
2.1.3閥門:鑄造規矩,無毛刺、裂紋,開并靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷。
2.1.4附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、補償器等應符合設計要求,并有出廠合格證和說明書。
2.1.5其它材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等選用符合標準要求。
2.2主要機具:
2.2.1機具:砂輪鋸、套絲機、電錘、臺鉆、電焊機、煨彎器、千斤頂。
2.2.2工具:管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳子、倒鏈。
2.2.3其它:水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。
2.3作業條件:
2.3.1位于地溝內的干管安裝,應在清理好地溝,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板前安裝。
2.3.2架空的干管安裝,應在管支托架穩固定后,搭好腳手架再進行安裝。
2.3.3架空的干管安裝,應在管支托架穩固定后,搭好腳手架再進行安裝。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
安裝準備→預制加工→卡架安

www.nvlbio.live裝→管道安裝→附屬裝置安裝→試壓沖洗→防腐保溫→調試驗收
3.2安裝準備:
3.2.1認真熟悉圖紙,根據土建施工進度,預留槽洞及預埋件。
3.2.2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置畫出施工昌圖。把干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等找好。
3.3蒸汽管道安裝:
3.3.1水平安裝的管道要有適當的坡度,當坡向與蒸汽流動方向一致時,應采用i=0.003的坡度,當坡向與蒸汽流動方向相反時,坡度應加大到i=0.005~0.01。干管的翻身處及末端應設置疏水器(圖3.3.1)。
 
蒸汽管末管疏水器
說明:1.疏水器安裝距離;高壓50~60m;低壓30~40m;2.高壓管道時,活接頭改用法蘭盤
圖3.3.1
3.3.2蒸汽干管的變徑、供汽管的變徑應為下平安裝,凝結水管的變徑為同心。管徑大于或等于70mm,變徑管長度為300mm;管徑小于或等于50mm變徑管長度為200mm(圖3.3.2)。
 
圖3.3.2
3.3.3采用絲扣連接管道時,絲扣應松緊適度,不允許纏麻,涂好鉛油,絲扣上到外露2~3扣,對準調直時印記為止。
3.3.4安裝附屬裝置時,設備的進出口支管位置應設閥門,并在設備始端裝置疏水器。
3.4其它操作參照《SGBZ-0501暖衛管道安裝施工工藝標準》。
3.5方型補償器安裝:
3.5.1方型補償器在安裝前,應檢查補償器是否符合設計要求,補償器的三個臂是否在一個水平上,安裝時用水平尺檢查,調整支架,使方開明補償器位置標高正確,坡度符合規定。
3.5.2安裝補償器應做好預拉伸,按位置固定好,然后再與管道相連接。預拉伸方法可選用千斤頂將補償器的兩臂撐開或用拉管器進行冷拉。
3.5.3預拉伸的焊口應選在距補償器

www.nvlbio.live彎曲起點2~2.5m處為宜,冷拉前應將固定支座牢固固定住,并對好預拉焊口處的間距。
3.5.4采用拉管器進行冷拉時,其操作方法是將拉管器的法蘭管卡,緊緊卡在被預拉焊口的兩端,即一端為補償器管端,另一端是管道端口(圖3.5.4)。而穿在兩個法蘭管卡之間的幾個雙頭長螺栓,作為調整及拉緊用,將預拉間隙對好并用短角鋼在管口處貼焊,但只能焊在管道的一端,另一端用角鋼卡住即可,然后擰緊螺栓使間隙靠攏,將焊口焊好后才可松開螺栓,取下拉管器,再進行另一側的預拉伸,也可兩側同時冷拉。
 
圖3.5.4
3.5.5采用千斤頂頂撐時,將千斤頂橫放置補償器的兩臂間,加好支撐及墊塊,然后啟動千斤頂,這時兩臂即被撐開,使預拉焊口靠攏至要求的間隙。焊口找正,對平管口用電焊將此焊口焊好,只有當兩端預拉焊口焊完后,才可將千斤頂拆除,終結預拉伸。
3.5.6水平安裝時應與管道坡度、坡向一致。垂直安裝時,高點應設放風閥,低點處應設疏水器。
3.5.7彎制補償器,宜用整根管彎成,如需要接口,其焊口位置應設在直臂的中間。方型補償器預拉長度應按設計要求拉伸,無要求時為其伸長量的一半。
3.5.8管道熱伸量的計算公式:△L=αL(t2—t1)
式中△L——管道的熱伸量(mm);
α——管材的線膨脹系數(鋼管為0.012mm/m•℃);
L——管道計算長度(m);
t2——熱媒溫度(℃);
t1——管道安裝時的溫度(℃),一般取—5℃。
3.6套筒補償器安裝(圖3.6):
 
圖3.6
3.6.1套筒補償器(見圖3.6)應安裝在固定支架近旁,并將外套管一端朝向管道的固定支架,內套管一端與產生熱膨脹的管道相連接。
3.6.2套筒補償器的預拉伸長度應根據設計要求,設計無要求時按表3.6.2要求

www.nvlbio.live預拉伸。預拉伸時,先將補償器的填料壓而不服蓋松開,將內套管拉出預拉伸的長度,然后再將填料壓蓋緊住。
套筒補償器預拉長度表 表3.6.2
補償器規格(mm) 15 20 25 32 40 50 65 75 80 100 125 150
拉出長度(mm) 20 20 30 30 40 40 56 56 59 59 59 63
3.6.3套筒補償器安裝前,安裝管道時應將補償器的位置讓出,在管道兩端各焊一片法蘭盤,焊接時要求法蘭垂直于管道中心線,法蘭與補償器表面相互平行,加墊后襯墊應受力均勻。
3.6.4套筒補償器的填料,應采用涂有石墨粉的石棉盤根或浸過機油的石棉繩,壓蓋的松緊程度在試運行時進行調整,以不漏水、不漏氣,內套管又能伸縮自如為宜。
3.6.5為保證補償器的正常工作,安裝時必須保證管道和補償中心線一致,并在補償器前設置1~2個導向滑動支架。
3.6.6套筒補償器要注意經常檢修和更換填料,以保證口嚴密。
3.7波形補償器安裝(圖3.7):

 
圖3.7
3.7.1波形補償器的波節數量可根據需要確定,一般為1~4個,每個波節的補償能力由設計確定,一般為20mm。
3.7.2安裝前應了解補償器出廠前是否已做預拉伸,如未進行應補做預拉伸。在固定的卡架上,將補償器的一端用螺栓緊固,另一端可用倒鏈卡住法蘭,然后慢慢按預拉長度進行冷拉,冷拉時要使補償器四周受力均勻,拉出規定長度后用支架把補償

www.nvlbio.live器固定好,把倒鏈和固定困上的補償器取下。然后再與管道相連接。
3.7.3補償器安裝前管道兩側應先安好固定卡架,安裝管道時應將補償器的位置讓出,在管道兩端各焊一片法蘭盤,焊接時要求法蘭垂直于管道中心線,法蘭與補償器表面相互平行,加墊后襯墊應受力均勻。
3.7.4補償器安裝時,卡架不得吊在波節上。試壓時不得超壓,不允許側向受力,將其固定牢。
3.7.5波形補償器如須加大壁厚,內套筒的一端與波形補償的壁焊接。安裝時應注意使介質的流向從焊端流向自由端,并與管道的坡度方向一致。
在管段兩個固定管架之間,不要安裝一個以上的軸向型補償器,固定管架和導向管架的分布按圖3.7.5確定。
 
圖3.7.5
3.7.5.1第一導向管架與補償器端部的距離不超過4倍管管徑;
3.7.5.2第二導向管架與第一導向管架的距離不超過14倍管徑;
3.7.5.3第二導向管架以外的最大導向間距由下式確定:
D—管道公稱直徑
式中LGmax——最大導向間距(m);
E——管道材料彈性模量(N/cm2);
I——管道斷面慣性矩(cm4);
K——單波軸向剛度(N/mm),K=ΣK×n
ΣK——軸向剛度(查樣本),n——波數(查樣本);
ex——單波軸向位移量(mm),ex=X0/n
X0——系統設計選用補償器的額定位移量。
3.8減壓閥安裝:
3.8.1減壓閥安裝時,減壓閥前的管徑應與閥體的直徑一致,減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1~2號。
3.8.2減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上,閥體上的箭頭必須與介質流向一致。減壓閥兩側應安裝閥門,采用法蘭連接截止閥。
3.8.3減壓閥前應裝有過濾器,對于帶有均壓管的薄膜式減壓閥,其均壓管應接往低壓管道的一側。旁通管是安裝減壓閥的截止閥

www.nvlbio.live,暫時通過旁通管進行供汽。

[1] [2]  下一頁

,SGBZ-0513室內蒸汽管道及附屬裝置安裝施工工藝標準
贵州快3下载