歡迎來到http://www.nvlbio.live !
當前位置:六六工程資料網建筑課堂工程資料工程測量鋼結構安裝校正測量工藝

鋼結構安裝校正測量工藝

08-22 13:59:38  瀏覽次數:342次  欄目:工程測量
標簽:工程測量規范,工程測量技術, 鋼結構安裝校正測量工藝,http://www.nvlbio.live

前 言
隨著建筑業的發展以及建筑技術水平的提高,高層和超高層鋼結構建筑工程越來越多。在鋼結構工程安裝過程中,測量是一項專業性較強且又非常重要的工作。測量精度的高低直接影響到工程質量的好壞,是衡量鋼結構工程質量的一項重要指標。
上海浦東國際金融大廈是一座高達226m的超高層鋼結構工程,該工程地下3層,地上53層,中央核心筒為勁性鋼筋混凝土結構,外圍是由19節鋼柱組成的鋼結構。該工程采用"天園地方"的設計方案,造型新穎、美觀,但其結構復雜、施工難度大,安裝校正測量精度要求高。核心筒的三次變體和高層棟的傾斜收縮都對測量提出了特殊要求;中建一局四公司測量分公司駐上海測放部,以其較強的專業技術和良好的敬業精神保證了鋼結構工程的精確安裝校正。下面對該工程的有關測量技術問題及其解決方法作一簡要的闡述。
1 平面控制網測設和高程的
豎向傳遞
1.1 平面控制網測設
首先對監理公司提供的控制點分布圖和有關起算數據,采用T2經緯儀和PTS-Ⅲ05全站儀分別進行兩測回測角測距,聯測無誤后即將其作為該工程布設平面控制網的基準點和起算數據。
根據已知基準點與設計軸線的關系,采用極坐標法、直角坐標法及方向線法相結合,采用全站儀放樣出圖1所示的24條縱橫主軸線組成的建筑方格網(方格網的精度要求如表1),并據此在首層預埋件上布設圖1所示的12個控制點,其中K1-K8組成的控制網作為主體結構的平面控制網,K9-K12組成的控制網作為核心筒的平面控制網。隨著核心筒的變體和高層棟的收縮,在原有控制網的基礎上將不斷加密新的控制點,從而組成新的控制網。平面控制網的測量精度如表2所示。
表1 建筑方格網主要技術指標


 表2 建筑平面控制網主要技術指標


 
注:其中n為測站數
 


將首層布設的控制點,運用徠卡天頂儀依次投測所需施工樓層并用激光接收板接收。慢慢旋轉鉛直儀( 0°, 90°,180°,270°,360°)便在接收板上得到一個激光圓,圓心即為該控制點的接收點。激光點的直徑應小于1mm,激光圓的直徑應小于3mm。對接收點組成的控制網進行角度、距離閉合測量;經計算機平差計算,滿足表1的精度要求后,即作為該樓層的平面控制網;并以次作為本樓層細部放線的依據。
1.2 高程的豎向傳遞
首先,對監理公司提供的施工現場的標高基準點與城市水準點進行聯測,然后用N3水準儀按照國家二等水準測量規范要求,在首層核心筒墻面上合理引測四個標高基準點。

 
圖1 高程的豎向傳遞
 

如圖1所示,用兩臺水準儀配合50mm鋼尺,通過式(1)進行計算,把首層標高基準點傳遞到各施工樓層,并對其進行閉合檢查,閉合差小于2mm時即作為本樓層標高測量的基準。
b′=HO+a′-a+b (1)
b′--S2水準儀的視線高;
HO --首層標高基準點高程;
a′--S2水準儀在50 mm鋼尺上讀數;
a --S1水準儀在50 mm鋼尺上讀數;
b --S1水準儀的視線高與HO的高差。
總包方的沉降觀測資料顯示,高層棟與核心筒的沉降步調不相一致,這是由于本工程施工過程中,核心筒一直高過高層棟6~8層所造成的。為了保證鋼柱與核心筒相接的大梁兩端水平度,結合沉降資料的規律,在核心筒連接板安裝過程中,我們通過把連接的標高抬高3mm,來確保同層樓面的標高相一致;達到了令人滿意的效果。
2 全站儀實時鋼柱校正測繪系統的應用
經典的經緯儀+鋼尺測量法,是目前鋼結構測量校正所采用的普遍方法;其原理簡單、直觀,容易被大多數人所接受,但細部放線工作較多,工作量較大,對現場的通視條件要求較高,不僅耗費大量的人力、物力,而且效率較低。在高新技術日益發展的今天,全站儀和計算機得到了廣泛的應用,運用接口技術使二者相連,建立一套完整的全站儀實時測繪系統,對鋼柱進行測量校正是我們一直在探索的新課題。從本工程進入標準層(39層)施工階段開始,我們就完全脫離了傳統的校正測量方法,而是采用新技術、新設備,運用該系統軟件實時有效地對鋼柱進行安裝校正測量,取得了較為理想的效果。下面將著重介紹該系統的開發和應用情況。
2.1 基本原理
根據該工程的特點和平面圖的具體情況,以軸線為基準建立一個施工測量坐標系;計算各柱中心和控制點在該坐標下的理論坐標,運用極坐標原理對鋼柱進行測量校正。
2.2 硬件構成
1) 數據采集器為Sokkia Set2B全站儀;
2) Sokkia RS30N型反貼片;
3) 處理器采用586便攜機;
4) 全站儀操作平臺。
2.3 RS30N反光貼片常數測定
用Set2B全站儀和與其配套的棱鏡精確測量一般距離S,然后移開棱鏡,使反光貼片的豎絲對準棱鏡對中點進行測量,測得距離為b′,調整全站儀的棱鏡常數,直至S'=S。經過多次試驗,最終確定反光貼片的常數為2。
2.4 外業數據采集及現場糾偏
為了給鋼柱測量校正創造有利條件,也為了該系統的有效實施,我們專門設計并加工了全站儀操作平臺,運用膨脹螺栓使其固定在該節柱頂層的核心筒墻面上,并且安裝在控制點的正上方。運用激光鉛直儀把控制點投測到操作平臺上,并且使全站儀對中該接受點。架好全站儀,后視另一控制點,瞄準反光貼片(貼片豎絲對準柱頂中心且貼片面朝向全站儀),運用極坐標原理測得斜距、水平夾角和豎直角,該數據自動傳輸給便攜機,利用建立的數學模型自動計算并輸出柱中心的實測坐標(X,Y)以及實測值與理論值之差值;現場據此數據進行糾偏,指揮校正,直至滿足精度要求。
每節柱焊接后均要進行一次柱中心點位偏差測量,按上面同樣的測量方法得到各柱焊接后坐標文件。
2.5 內業數據處理
利用便攜機中的柱中心理論坐標文件,校正后實測坐標文件,焊接后坐標實測數據,可以進行柱點位偏差平面圖和立面圖的繪制。
2.6 利弊分析
全站儀實時測繪系統大大減少了外業工作時間,提高了工作效率,而且可以同時進行多根柱子的測量校正,減輕了測量人員的勞動強度,提高了測量精度,節省了測量人員的投入;但需要投入全站儀、計算機等先進設備,對測量人員的素質要求也較高。
3 本工程測量的特點
3.1 專業夾具的加工和使用
結合本工程的結構特點和測量要求,我們設計加工了獨具特色的測量專業卡具。在壓型鋼板上作業,因壓型鋼板不夠穩定,不能在上面直接架設儀器。為此我們現場量取主梁上相鄰栓釘的間距,專門設計并加工了鋼梁夾具,取代經緯儀三腳架,解決了壓型鋼板不能架儀器的難題;在核心筒C8,C9,C10柱校正過程中,我們首先把軸線投測到各柱的外牛腿上,然后把儀器架設到自己設計并加工的牛腿夾具上,進行鋼柱測量校正以及外牛腿的凹進凸出測量;為了精確測量核心筒埋件,結合外爬架的具體情況,我們還專門設計并加工了埋件夾具。這些專業夾具的良好應用,有效的保證了測量作業,大大提高了工作效率,得到監理公司、總包方的一致好評(專業夾具如圖2)。


  

3.2核心筒埋件測量
核心筒預埋件的凹進凸出測量是本工程的一大特色,因為要根據此項測量成果進行連接板尺寸加工,從而保證外圍鋼柱的正確就位,因此對預埋件測量精度提出了特殊的要求。測量人員根據現場情況,首先把軸線投測到核心筒外墻皮上,然后把自己設計的埋件夾具夾到外爬架上,運用經緯采用正倒鏡后視法,對埋件 凹凸進行測量,一般測量埋件的上、中、下三點。采用這種測量方法保證了連接板的凹凸 測量精度(±3mm),從而減少了鋼結構校正的時間,大大提高了外圍鋼結構安裝效率和精度,保證了鋼柱的正確就位。
3.3傾斜部鋼柱的校正
從第九節開始到第12節,各節均有不同數量的傾斜鋼柱吊裝,而且各柱的傾角也不一致,測量校正也就成了鋼結構安裝過程重中之重的工作。傾斜鋼測量校正時很難選擇測量基準點,測量人員經仔細研究,最終決定選牛腿上某一特定點作為測量校正的基準點。然后在相應樓層平面上測設出改點在該樓層平面上的投影點,從而進行鋼柱的測量校正工作。

實踐證明我們的想法是正確的,并得到了有關專家和監理公司的認可和贊賞。傾斜鋼柱安裝難度較大、問題較多,但為了保證足夠的安裝精度,我們分粗校和精校兩次對鋼柱進行校正;為了保證各鋼柱的傾斜度,我們提議在各層大梁間增設了臨時支柱,通過精確測定各層大梁標高來調解臨時支柱,從而調解鋼柱的傾斜度使之滿足精度要求。

[1] [2]  下一頁

,鋼結構安裝校正測量工藝

++《鋼結構安裝校正測量工藝》相關文章

贵州快3下载