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暖衛設備及管道安裝施工工藝

08-22 13:27:11  瀏覽次數:915次  欄目:房屋建筑
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1  范圍
    本工藝標準適用于民用及一般工業建筑室內、外采暖與衛生設備管道安裝工程。
2  施工準備
    2.1  材料、設備要求
    2.1.1  暖衛設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等,在進場后使用前應認真檢查,必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求,并有產品出廠合格證明。
    2.1.2  各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現象。
    2.1.3  各種閥門的外觀要規矩無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應按設計要求或施工規范、規定進行嚴密性試驗。
    2.1.4  石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質量都必須符合設計及規范要求。
    2.2  主要機具
    2.2.1  機具:套絲機、砂輪鋸、煨彎機、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。
    2.2.2  具:套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、改錐、氣焊工具等。
    2.2.3  量具:水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。
    2.3  作業條件
    2.3.1&nb

www.nvlbio.livesp; 根據施工方案安排好適當的現場工作場地、工作棚、料具庫,在管道層、地下室、地溝內操作時,要接通低壓照明燈。
    2.3.2  配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽。穩栽各種型鋼托、吊卡架及預埋套管,澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應在土建裝修工程開始前完成。
    2.3.3  在各項預制加工項目進行前要根據安裝測繪草圖及材料計劃,將需用材料、設備的規格型號、質量、數量確認合格并準備齊全,運到現場。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程:(見下頁流程)
    3.2  管道預制加工:
    3.2.1  管道絲扣聯接:
    3.2.1.1  斷管:根據現場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。
    a  用砂輪鋸斷管,應格管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫線卡牢,進行斷管。斷管時壓
手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。
    b  用手鋸斷管,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內,將鋸條對準畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。
    3.2.1.2  套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次為宜。
   

www.nvlbio.live; a  用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度,輕輕松開板機。
    b  用手工套絲板套絲,先松開固定板機,把套絲板板盤退到零度,按順序號上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案壓力鉗內,留出適當長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2~3扣,再站到側面扳轉套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時,輕輕松開板機,開機退板,保持絲扣應有錐度。管子螺紋長度尺寸詳見表l-l。
    3.2.1.3  配裝管件:根據現場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。
    a  配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當位置等待調直。
    b  根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗(見表l-2)。
    3.1.2.4  管段調直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調直。
    a  在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯接兩段或數段,聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。
            &nb

www.nvlbio.livesp;                 管子螺紋長度尺寸表                     表1-1
 
 公稱直徑 普通絲頭 長絲 (聯設備用) 短絲 (聯接閥類用)   
 (mm) (英寸) 長度 (mm) 螺紋數 長度 (mm) 螺紋數 長度 (mm) 螺紋數   
1 15 1/2 14 8 50 28 12.0 6.5   
2 20 3/4 16 9 55 30 13.5 7.5   
3 25 1 18 8 60 26 15.0 6.5   
4 32 1 1/4 20 9   17.0 7.5   
5 40

www.nvlbio.live 1 1/2 22 10   19.0 8.0   
6 50 2 24 11   21.0 9.0   
7 70 2 1/2 27 12       
8 80 3 30 13       
9 100 4 33 14     
    注:螺紋長度均包括螺尾在內。

                               管鉗適用范圍表                        表1-2
 
  適&nb

www.nvlbio.livesp; 用  范  圍   
  公稱直徑 (mm) 英制對照   


管    鉗

 12″
14″
18″
24″
36″ 15~20
20~25
32~50
50~80
80~100 1/2″~3/4″
3/4″~1″
1 1/4″~2″
2″~3″
3″~4″ 

    b  管段聯接后,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
    c  管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調直管段無彎曲為止,并在兩管段聯接點處標明印記,卸下一段或數段,再接上另一段或數段直至調完為止。
d  對于管件聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600~800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉動,利用管道自重使其平直,或用木板墊
在加熱處用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不停的轉動,等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。
    凡是經過加熱調直的絲扣,必須標好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。
e  配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
    f  鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。
&n

www.nvlbio.livebsp;   g  管段調直時不允許損壞管材。
    3.2.2  管道法蘭聯接(圖1-1)
    3.2.2.1  凡管段與管段采用法蘭盤聯接或管道與法蘭閥門聯接者,必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。

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