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電力電容器安裝工藝

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電力電容器安裝工藝
1  范圍
    本工藝標準適用于10kV以下、并聯補償電力電容器安裝工程。
2  施工準備
    2.1  設備及材料要求:
    2.1.1  電容器應裝有銘牌,注明制造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級等技術數據。備件應齊全,并有產品合格證及技術文件。
    2.1.2  容量規格及型號必須符合設計要求。
    2.1.3  電容器及其它電氣元件外表無銹蝕及壞損現象。
    2.1.4  套管芯線棒應無彎曲及滑扣現象,引出線端附件齊全,壓接緊密。外殼無缺陷及滲油現象。
    2.1.5  安裝用的型鋼應符合設計要求,并無明顯銹蝕,螺栓均應采用鍍鋅螺栓。
    2.1.6  材料均應符合設計要求,并有產品合格證。
    2.2  主要機具:
    2.2.1  安裝機具:手推車、電鉆、砂輪、電焊機、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。
    2.2.2  測試工具:鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬用表、卡鉗電流表。
    2.3  作業條件
    2.3.1  施工圖紙及技術資料齊全。
    2.3.2  土建工程基本施工完畢,地面、墻面全部完工,標高、尺寸、結構及預埋件均符合設計要求。
    2.3.3  屋頂無漏水現象,門窗及玻璃安裝完,門加鎖,場地清掃干凈,道路暢通。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程:
 設備開箱點件 → 基礎制作安裝或框架制作安裝 → 電容器二次搬運 → 電容器安裝 → 聯線送電前的檢查 → 送電運行驗收 
    3.2  設備點件檢查:
    3.2.1  設備點件檢查應由安裝單位、建設單位和供貨單位代表共同進行,并作好記錄。
    3.2.2  按照設備清單對設備及零備件逐個清點檢查,應符合圖紙要求、完好無損。
    3.2.3  對500V以下電容器,用1000V搖表逐個進行絕緣搖測,3~10kV電容器用2500V絕緣搖表搖測,并做好記錄。
    3.3  基礎制作安裝或框架制作安裝。
    3.3.1  成套電容器框組安裝前,應按設計要求做好型鋼基礎。
    3.3.2  組裝式電容器安裝前應先按圖紙要求做好框架,電容器可分層安裝,一般不超過三層,層間不應加設隔板,電容器的構架應采用非可燃材料制成。構架間的水平距離不小于0.5m,下層電容器的底部距地不應小于0.3m,電容器的母線對上層構架的距離不應小于20cm,每臺電容器之間的距離按說明書和設計要求安裝,如無要求時不應小于50mm。
    3.3.3  基礎型鋼及構架必須按要求刷漆和作好接地。
    3.4  電容器二次搬運。電容器搬運時應輕拿輕放,要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機械損傷。
    3.5  電容器安裝:
    3.5.1  電容器通常安裝在專用電容器室內,不應安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕氣體場所。
    3.5.2  電容器的額定電壓應與電網電壓相符。一般應采用角形聯接。
   

www.nvlbio.live; 3.5.3  電容器組應保持三相平衡,三相不平衡電流不大于5%。
    3.5.4  電容器必須有放電環節。以保證停電后迅速將儲存的電能放掉。
    3.5.5  電容器安裝時銘牌應向通道一側。
    3.5.6  電容器的金屬外殼必須有可靠接地。
    3.6  聯線:
    3.6.1  電容器聯接線應采用軟導線,接線應對稱一致,整齊美觀,線端應加線鼻子,并壓接牢固可靠。
    3.6.2  電容器組用母線聯接時,不要使電容器套管(接線端子)受機械應力,壓接應嚴密可靠,母線排列整齊,并刷好相色。
    3.6.3  電容器組控制導線的聯接應符合盤柜配線,二次回路配線的要求。
    3.7  送電前的檢查:
    3.7.1  絕緣搖測:1kV以下電容器應用1000V搖表搖測,3~10kV電容器應用 2500V搖表搖測,并做好記錄。搖測時應注意搖測方法,以防電容放電燒壞搖表,搖完后要進行放電。
    3.7.2  耐壓試驗:電力電容器送電前應做交接試驗。交流耐壓試驗標準參照表2-40。
電力(移相)電容交流耐壓試驗標準            
表2-40
額定電壓 (kV) <1 1 3 6 10 
出廠試驗電壓 (kV) 3 5 18 25 35 
交接試驗電壓 (kV) 2.2 3.8 14 19 26 
    3.7.3  電容器外觀檢查無壞損及漏油、滲油現象。
    3.7.4  聯線正確可靠。
    3.7.5  各種保護裝置正確可靠。
    3.7.6  放電系統完好無損。
    3.7.7  控制設備完好無損,動作正常,各種儀表校對合格。
    3.7.8  自動功率因數補償裝置調整好(用移相器事先調整好)。
    3.8  送電運行驗收:
    3.8.1  沖擊合閘試驗:對電力電容器組進行三次沖擊合閘試驗,無異常情況,方可投入運行。
    3.8.2  正常運行24小時后,應辦理驗收手續,移交甲方驗收。
    3.8.3  驗收時應移交以下技術資料:
    3.8.3.1  設計圖紙及設備附帶的技術資料;
    3.8.3.2  設計變更洽商記錄;
    3.8.3.3  設備開箱檢查記錄;
    3.8.3.4  設備絕緣搖測及耐壓試驗記錄;
    3.8.3.5  安裝記錄及調試記錄。
4  質量標準
    4.1  保證項目
    4.1.1  電容器及其附件的試驗調整和電容器器身檢查結果,必須符合規范要求。
    檢驗方法:檢查安裝調試記錄。
    4.1.2  電容器器身不得有壞損及滲油,瓷件無裂紋、瓷釉無損傷。
    檢驗方法:觀察檢查。

www.nvlbio.live    4.2  基本項目
    4.2.1  電容器應符合以下規定:
    4.2.1.1  位置正確,固定牢固,表面清潔,油漆完好;
    4.2.1.2  電容器安裝距離符合規定。
    檢驗方法:實測和檢查安裝記錄。
    4.2.2  電容器聯線應符合下列規定:
    4.2.2.1  聯接緊密,附件齊全,瓷件不受應力;
    4.2.2.2  接地正確可靠、無遺漏;
    4.2.2.3  構架及柜體應按規范水平及垂直安裝,固定牢固,油漆完好;
    4.2.2.4  接線對稱一致、整齊美觀、母線相色完好。
    檢驗方法:觀察檢查。
5  成品保護
    5.1  電容器室應加鎖,無關人員不得隨便出入。
    5.2  對未安裝及已安裝好電容器要用木箱或紙箱將瓷瓶保護好,以防損傷瓷件。
    5.3  在電容器上方施工時,對電容器要采取保護措施。
    5.4  保持室內清潔,防止灰塵損傷電氣原件。
6  應注意的質量問題
    6.1  電容器安裝應注意的質量問題見表2-41。
7  應具備的質量記錄
    7.1  設備材料進貨檢驗記錄。
    7.2  產品合格證。

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