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高屋玻璃幕墻施工組織設計

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施工組織設計
目 錄
第一章 主要分部分項工程施工方案 5
第一節  施工總體安排 5
第二節  預埋件安裝 5
一、埋件的埋設: 5
二、埋件的補埋: 5
三、注意事項: 6
四、預埋件的清理與防腐 6
第三節  測量放線 6
第四節  隱框(帶玻璃肋)、半隱框玻璃幕墻的施工方法 7
一、工藝概述 7
二、主要施工方法 7
第五節  主樓屋頂鋼結構的施工方法 10
一、工藝概述 11
二、構件制作 11
三、鋼結構吊裝 17
四、鋼結構工程冬季施工措施 19
第六節  干掛花崗巖幕墻的施工方法 21
一、施工準備 21
二、施工順序 21
三、質量要求: 23
四、產品的保護: 23
五、交工驗收 23
第七節  點式玻璃幕墻的施工方法 23
一、點式玻璃幕墻的特點 23
二、點式玻璃幕墻施工方法 24
三、點式玻璃幕墻施工質量控制措施 25
四、安裝質量控制要點 25
第八節  全玻璃地彈門的施工方法 26
一、工藝概述 26
二、基本施工工藝 26
三、門扇定位的施工工藝 27
四、玻璃門拉手的施工工藝 27
五、亞光不銹鋼板安裝 27
第九節&nbs

www.nvlbio.livep; 幕墻防雷施工 30
一、防雷安裝工藝概述 30
二、防雷安裝 30
第十節  幕墻防火施工 30
一、工藝概述 30
二、防火棉安裝 31
第二章  工程質量管理及保證質量措施 32
第一節  工程質量管理 32
一、適應范圍 32
二、主要職責 32
三、程序內容 32
第二節  工程保證質量措施 35
一、質量目標 35
二、項目質量保證體系及實施辦法 35
1、項目質量保證體系 35
2、質檢儀器一覽表 37
3、實施辦法 37
1)程序控制 37
2)過程控制 38
3)各工序質量控制 38
4)特殊工序控制 40
三、薄弱環節預防措施(幕墻質量通病的防治措施) 41
四、成品、半成品運輸及存儲保護措施 45
第三章  施工進度計劃及保證工期措施 55
第一節  幕墻施工進度安排 55
第二節  施工進度管理流程圖 56
第三節  冬季施工措施 56
一、冬期施工的時間及內容 56
二、冬期施工準備工作 57
三、冬期施工技術措施 58
四、冬施安全措施 59
五、冬施質量保證措施 60
六、冬施消防措施 60
第四節  工期保證措施 60

www.nvlbio.live第五節  雨季施工計劃 62
第四章  確保安全生產施工的技術組織措施 64
第一節  安全管理原則 64
第二節  安全保障體系表 64
第三節  保證安全生產總體措施 65
第四節  施工安全保證措施 65
第五節  保證安全的具體規定及技術措施 66
第六節  防火安全措施 68
第七節  防大風措施 69
第五章  文明施工保證措施 70
第一節  文明施工管理網絡圖 70
第二節  文明施工內容 71
一、文明施工奮斗目標 71
二、現場文明施工 71
第三節  文明施工的保障措施 71
第六章  環境保護保證措施 73
第一節  減少擾民噪音、降低環境污染技術措施 73
第二節  環保設計 73
第七章  幕墻清洗及交驗 74
第一節  幕墻清洗一般要求 74
第二節  幕墻清洗 74
一、清洗順序: 74
二、清洗用料 74
三、擦窗機清洗方案 74
第三節  工程驗收 76
一、工程驗收一般要求 76
二、公司內部驗收 76
三、業主、監理等組織舉行的竣工驗收 78


第一章 主要分部分項工程施工方案

www.nvlbio.live第一節  施工總體安排
整個工程施工原則為:幕墻龍骨施工為先下后上,板塊施工則先上后下。充分利用平面、空間和時間,組織平面立體流水交叉作業,為及早竣工創造條件,做到科學管理均衡施工。
整個大樓分東、西、南、北四個立面區域進行獨立施工。
每一立面區域分兩個施工隊,每隊分兩個施工組。
為確保大樓的安裝進度、施工質量,彈線放樣后首先對角位板片進行安裝,使之成為閉合型,確保轉角的準確,以減少各種累積誤差。
第二節  預埋件安裝
一、埋件的埋設:
預埋件的尺寸應制作準確,尺寸應采用負公差,以便放入模板內;
預埋件在放置時應保持正確,然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊,以保證過砼澆注過程中埋件不移位;
預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實;
埋件應埋設牢固,位置準確,埋件位置與設計位置在三維方向上的偏差不應大于20mm;
現場的預埋配合:
預埋件預埋時刻與土建同步工作,在混凝土澆灌之前要完成預埋件的綁扎、焊接等工作,并經過復查驗收。埋件的位置、標高必須符合埋件布置圖的要求。
對于拆模后的預埋件及時清理表面混凝土,使錨板露出砼表面。
二、埋件的補埋:
因有些地方埋設的埋件不一定符合設計及施工要求,所以必須對不合格的預埋件進行補埋。補救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定, 植筋法是在砼結構中鉆孔植入鋼筋,然后灌注入錨固樹脂膠,待錨固樹脂膠強度達到要求時,再將預埋板與螺紋鋼筋錨在一起,然后點焊螺母,防止松脫。植筋時要嚴格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵;在墻厚的部位采用植筋法,在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 具體材料及施工要求按照設計及規范要求進行.
三、注意事項:
(1)、預埋件的錨扳表面應平整,錨板安裝定位后表面應豎直,以便

www.nvlbio.live錨板受壓時受力均勻。
(2)、對于后加植筋埋件,為保證樹脂膠與砼之間的粘接力,要求孔內清潔干凈,孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。
(3)、為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力,要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。
(4)、錨筋的錨固深度不得小于160mm,錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點的前提下可根據現場情況調整。
(5)、緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行,以防影響膠的性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關,一般在30分鐘左右。宜做實驗觀測。
(6)、在插入錨筋時,應盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內。
四、預埋件的清理與防腐
埋件的壽命與其防腐性能有直接關系,如果其耐候性、耐腐蝕性不好,早于其他構件失去功能,后果不堪設想。作為幕墻最關鍵的承載結構,埋件的防腐處理亦是重要問題:
(1)、根據埋件布置圖,對已預埋的埋件進行清理,清除混凝土,使之漏出金屬面。
(2)、需要點焊的部分,焊接后,清理殘留的焊渣,然后進行防腐處理。
(3)、防腐處理的方式為兩道防銹漆,處理時,要進行全面防腐。
(4)、對于后補埋件,在安裝前就先作好防腐處理。
第三節  測量放線
a.測量人員以每層的500線與軸線作為基準線進行放線及校核現場結構及埋件尺寸,并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。
b、利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線;
c、利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核,確保偏差在允許范圍內,并標識于層面;
d、利用輔助軸線,依據縱向龍骨布置圖,用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點,復核后標識于層面:
e、利用激

www.nvlbio.live光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂,校核后安掛定位鋼絲,利用經緯儀進行雙向正交校核后固定;
f、水平控制:依據《玻璃幕墻施工技術規范》要求,其整幅水平標高偏差≤5MM;
g、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累;
h、每天定時校核,以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確;
i、放線的順序:按土建方提供的軸線,經復測后上、下放鋼線,用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點,用水平儀檢測其準確性,同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線;

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