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高層建筑基礎工程地下連續墻施工

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    地下連續墻施工:
    地下連續墻施工工藝:測量放線→導墻施工→地下墻成槽→清基→鋼筋籠吊放→水下砼澆注。
    (1) 導墻施工
    導墻采用C20鋼筋砼現場澆制,斷面為"  "型,尺寸見附圖所示。施工注意事項:放線要正確, 導墻之間距離比挖槽設備大4cm;導墻土方開挖要有排水系統;模板、鋼筋符合施工規范要求;導墻在拆模后及時用木方將左右導墻之間支撐起來,并且在導墻達到強度以前禁止重型機械在旁邊行走,以防導墻變形。
   (2) 泥漿工程
   ①泥漿配合比
   在地下墻施工中,泥漿的優劣將直接影響地下墻成槽施工,根據地質資料和上海地區地下墻施工經驗初擬以下:
    陶土粉 10~12%
    純堿   0.5%
    CMC   0.3%
    新漿指標:
    粘度   18~25s
    比重   1.05~1.07g/cm攩3攪
    失水量 <10ml/30min
    泥皮厚 <1mm/30min
    PH值   7~9
   

www.nvlbio.live膠體率 98%
    泥漿配合比在施工中應根據材料的性能,土質情況實際予以調整。
    ②泥漿攪拌系統及拌制方法
    泥漿攪拌系統由600l高速回轉的泥漿攪拌機,φ200螺旋輸送機等設備組成,工作出泥量4立方米/小時,泥漿制作時應確保水壓和水量。
    泥漿攪拌作業棚的搭建要求與水泥庫相同,嚴禁陶土粉受潮,地面需填高,泥漿攪拌機作業區的凈空需保證5米以上。
    泥漿攪拌直接影響泥漿的質量,必須嚴格按照操作規程辦事,即先配制1.5%CMC均勻溶液,靜止5小時,按配合比在1000l的攪拌桶內加水,純堿,陶土粉,攪拌3分鐘以后方能加入CMC溶液,繼續攪拌數分鐘,存放24小時后方可使用。
   ③泥漿循環系統
    該系統布置在結構中部25×15m,高2.5m(地下1.2m,地上1.3m),設計容積大于700m攩3攪,能滿足兩個作業區的需要,見附圖示。
    ④泥漿管理
    泥漿在成槽施工中,會受到各種因素的污染而降低質量,為確保護壁效應及砼質量,應對每批制作新漿及槽段被置換后的泥漿進行測試,指標控制如下:
    比重:    1.05~1.2g/cm攩3攪
    粘度:    18~30s
    失水量:  <30cc/min
  &n

www.nvlbio.livebsp; 泥皮厚度:1~3mm/30min
    PH值     7~9
    ⑤廢漿處理
    一般為嚴重水泥浸污及大比重泥漿即作廢漿處理。廢漿處理方法:采用全封閉式的車輛將廢漿外運到指定地點,保證城市環境的清潔。
    (3) 成槽施工開辟二個作業區,采用意大利進口液壓式抓斗,挖土成槽施工,其順序見附圖。
    ①測量放線
    在槽上做好槽段及每一幅的記號,按施工組織設計詳圖中的槽段施工順序進行施工。
    ②成槽機成槽時及時補漿,防止塌方,泥漿液觀應高于地下水位0.5~2.0m, 設備在工作前必須操平對中,正確無誤。
    ③清基及節頭處理
    成槽后先做接頭處理,再用空氣吸泥做清基工作,清基結束后,要測定距槽底(設計標高)20cm處,泥漿比重應不大于1.25沉淀物淤積厚度要<200mm,砼節頭上的泥漿應認真,細致地清刷在30分鐘左右,其次數應在30次以上。
   ④鎖口管吊放
    為了保證槽段間施工交接,應在清基后吊放鎖口管,鎖口管直徑1000mm,由50T履帶吊分節吊放, 拚裝后垂直插入槽內,鎖口管的中心線與槽段分段線相吻合,底部和槽底必須密貼,防止砼倒灌,上端口與導墻連接處用木楔楔牢。防止傾斜。
    ⑤成槽時的垂直度、深度控制
    成

www.nvlbio.live槽時的垂直度控制:首先成槽機械必須擺平對中,操作機械的糾偏裝置使液壓導管垂直,達到要求。深度控制:采用測繩做到每抓一幅1~2次。
    (4) 鋼筋籠的制作與吊裝
    制作時必須對號入槽,分二節制作起吊,采用100T履帶吊主付鉤配合起吊,付鉤起吊鋼筋籠中間多組葫蘆,主鉤起吊鋼筋籠頂部,主付鉤同時工作,使鋼筋籠逐漸離地面,并改變籠子的角度,直到垂直,吊車移到使其鋼筋籠對準槽段的中心位置并緩緩入槽,按設計要求14號槽鋼鋼筋焊接擱于導墻面上,控制其標高,入槽過程中,禁止任何割短結構鋼筋的現象。
    鋼筋籠必須在平整的操作面上制作,保證尺寸標準。
    (5) 導管的布置及水下砼澆注
    ①導管布置
    澆注水下砼采用導管法施工,砼導管選用Dg250的圓形螺旋快速接頭型,長度每節2~2.5m。用吊車將依次接長的導管吊入槽段的規定位置,直到距槽底50cm左右的標高,導管頂端上安方型漏斗,便于澆注砼。
    質量要求:導管不變形,接頭處螺旋絲性良好,便于導管拼裝;導管連接牢固,防止接頭漏泥漿,污染砼;導管安放位置正確,垂直,防止在澆注砼的過程中,導管提升碰到鋼筋籠,而發生下放困難的不良現象;檢查導管的安放長度,并做好記錄。
    ②水下砼施工
    砼質量要求:砼施工等級為C30,采用商品砼,嚴格控制水灰比,坍落度控制在18cm~22cm之間;保證砼的和易性,砼到場后應及時澆注入槽;做好砼澆注,導管拆除記錄,宜每6m攩3攪填寫一次記錄。
www.nvlbio.live>    水下砼澆注:為保證砼在導管內的流動性,防止出現砼冷縫,夾泥現象,槽段砼面應均勻上升,且連續澆注;導管應埋入砼內2m以上,但一般不宜大于4m,以免使砼頂面的沉渣或泥漿混入砼內,降低砼質量;槽內砼面上升速度,不應小于4m/h,否則無法保證砼的質量,但不宜大于5m/h;在砼澆注時不能將砼灑落槽內,污染泥漿;澆注后的砼頂面超高30~50cm。
    (6) 鎖口管的提拔
    鎖口管拔升工藝應與砼澆注相結合,砼澆注時應做好每車砼澆注時間與砼面上升記錄,作為提拔鎖口管時間控制的依據,根據水下砼凝固速度的規律及以往的施工經驗操作,做到既順利地拔出鎖口管,又不會造成槽段砼的坍塌。


    地下墻砼超聲波測試
    根據設計要求,在相尋應的地下墻槽段中,預埋超聲波測試管。超聲波測試管采用2寸鋼管, 其埋設深度:底與地下墻鋼筋籠相同,頂與導墻面相平。每一槽段(以6 米槽段考慮)布置2組6根測試管。
    超聲波檢測砼質量的基本原理是根據超聲波在砼介質傳播過程中,砼質量可以影響到超聲波的傳播時間,能量損耗以及波形畸變等物理參數,根據這些參數的變化,可以對砼質量進行評價。實際所采用的方法是在砼內預埋超聲波測試管,通常是在鋼筋籠內固定平行鐵管。檢測時,通過一根測試管發射超聲波信號,另一根測試管接收信號,通過接收儀將檢測波數據送入計算機,經過計算判斷所測斷面砼的質量。目前測試儀器采用HF-D型智能聲波儀及換能器。
    測試完畢10日將提供深度-時間、深度-波速數據、深度-波速曲線以及質量判別情況。
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