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水泥膠砂試驗的操作方法

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水泥膠砂試驗的操作方法,最終影響水泥砂漿強度的因素
試件成型:
(1)將試模擦凈,緊密裝配,防止漏漿,內壁均勻地刷一薄層機油;
(2)計算成型試件所需水泥、砂和水量。將水倒入攪拌鍋內,再加入水泥,低速攪拌30s后,再低速30s的同時均勻將砂加入,再高速攪拌30s,停拌90s,將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中,再高速攪拌60s;
(3)將空試模固定在振實臺上,用適當的勺子直接從攪拌鍋中將膠砂通過大小播料器分兩層倒入試模中,每層振實60次;從振動臺上取下試模,用直尺一次將試件表面抹平。
養護:
(1)對試件編號,帶模放置在養護室或養護箱內養護,直到規定的脫模時間(大多為24h)脫模;
(2)試件脫模后立即放入20±1℃水槽中養護,試件之間間隙和試件上表面的水深不得小于5mm。每個養護池中只能養護同類水泥試件,保持恒定水位;
(3)除24h齡期或延遲48h脫模的試件外,其余到齡期的試件應在試驗前15min從水中取出,并用濕布覆蓋,準備試驗。
強度試驗:
抗折強度試驗:(1)以中心加荷法測定抗折強度;將抗折試驗機調至平衡,試件的一個側面放在試驗機的支撐圓柱上,固定好。連通開關,抗折機以50±10N/s的速率均勻施加荷載,直至試件折斷,記錄破壞荷載。
(2)計算抗折強度:Rf=1.5FfL/b3
Rf-水泥膠砂抗折強度,Mpa;Ff-破壞荷載,N;L-試件支撐距離,標準為100mm;b-試件正方形截面邊長,40mm。
抗壓強度試驗:(1)抗折試驗后的斷塊應立即進行抗壓試驗。將折斷的半截試件放在抗壓夾具里,試件受壓面為試件成型時的兩個側面,面積為40mm×40mm;放到壓力機上后,壓力機以2400±200N/s的速率加載,直至試件破壞,記錄破壞荷載。
(2)公式計算抗壓強度:Rc=Fc/A。
影響強度的因素:①試件齡期的確定,應按不同齡期強度試件用不同時間限定范圍;②注意規范操作,進行抗壓試驗時,要選擇適宜的加載量程;③養護條件。
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