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客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件

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客運專線橋梁盆式橡膠支座
暫行技術條件


二OO五年五月


關于發布《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》
等8個暫行技術條件的通知

科技基函[2005] 101號

現發布《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》、《客運專線基床表層級配碎石暫行技術條件》、《客運專線60AT鋼軌暫行技術條件》、《客運專線有碴軌道預應力混凝土岔枕暫行技術條件》、《客運專線橋梁伸縮裝置暫行技術條件》、《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》、《客運專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術條件》、《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件》等8個技術條件,自發布之日起實行。
各單位在執行過程中,應結合工程實際,認真總結經驗,積累資料。
由主編單位鐵道科學研究院另印發單行本。


鐵道部科學技術司
二00五年八月十二日


前   言

盆式橡膠支座是連接橋梁上部結構和下部結構的重要部件,其質量和性能將直接影響到整座橋梁的使用性和耐久性!翱瓦\專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件”是在TB/T2331-2004《鐵路橋梁盆式橡膠支座》和GB/T17955-2000《球型支座技術條件》的基礎上,參考國內外的最新標準,如歐洲標準prEN1337-5 Structural bearings-Pot bearing、美國公路橋梁設計規范(AASHTO),針對客運專線的特殊要求而編制的。相對于秦沈客運專線盆式橡膠支座,本技術條件主要有以下方面的改進和補充:
 增加了對成品支座膠料的檢測;
 支座用聚四氟乙烯板物理機械性能檢測中增加了球壓痕硬度的測定;
 明確規定了聚四氟乙烯板在硅脂潤滑條件下的初始靜摩擦系數;
 增加了對成品支座聚四氟乙烯板的檢測;
 單向活動支座側向導槽的滑板采用SF-Ⅰ三層復合板;
 將支座的檢驗分為原材料及部件進廠檢驗、產品出廠檢驗和型式檢驗,并明確了檢驗頻次;
 在成品支座的檢驗中增加了支座的壓轉試驗;
 型式檢驗時增加了支座用聚四氟乙烯板的磨耗性能檢驗;
 對支座的防腐涂裝提出更明確的要求。
 針對不同梁型及架設方式增加了支座安裝的要求;
 增加了支座養護維修要求。
 增加了支座的保修期。


本技術條件負責起草單位:鐵道科學研究院,中鐵工程設計咨詢集團有限公司
  本技術條件主要起草人:臧曉秋,莊軍生,張士臣,盛黎明,王振華
  本技術條件由鐵道部科學技術司負責解釋。

目   錄


1、 范圍……………………………………………………………………………………1
2、 規范性引用文件………………………………………………………………………2
3、 技術要求………………………………………………………………………………2
4、 試驗方法………………………………………………………………………………4
5、 檢驗規則………………………………………………………………………………5
6、 標志、包裝、儲存和運輸……………………………………………………………7
7、 支座安裝………………………………………………………………………………7
8、 支座的養護維修………………………………………………………………………8
9、 保修期…………………………………………………………………………………8
附錄A  客運專線橋梁盆式橡膠支座安裝用材料(參考性附錄) …………………10
 編制說明   ………………………………………………………………………………11
1. 范圍
本技術條件規定了客運專線橋梁盆式橡膠支座的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、儲存和運輸、支座安裝、養護維修和保修期等。 
2. 規范性引用文件
下列標準及設計規范、規程包含的條文,通過在本技術條件中引用而構成為本技術條件的條文。在本技術條件頒布時所示版本均為有效。然而,所有標準都會被修訂,使用本技術條件的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
TB/T2331-2004    鐵路橋梁盆式橡膠支座 
GB/T17955-2000   球型支座技術條件
TB 1893-87        鐵路橋梁板式橡膠支座技術條件
GB700-88         碳素結構鋼
GB699-88         優質碳素鋼技術條件
GB/T1591-94      低合金高強度結構鋼
GB/T3077-1999    合金結構鋼
GB11352-89       一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T7233-87      鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法
GB3280-92        不銹鋼冷軋鋼板
GB 527-83         硫化橡膠物理試驗方法的一般要求
GB /T528-1998     硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸性能的測定
GB/T 6031-1998    硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定
GB/T 7759-1996    硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形的測定
GB/T 7762-2003    硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗
GB/T3512-2001    硫化橡膠或熱塑橡膠的熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T1682-1994    硫化橡膠低溫脆性的測定
GJB3026-1997     聚四氟乙烯大型板材規范
GB/T1039-92      塑料力學性能試驗方法總則
GB/T1033-86      塑料密度和相對密度試驗方法
GB/T1040-92      塑料拉伸試驗方法
GB3398-82        塑料球壓痕硬度試驗方法
GB2040-2002      銅及銅合金板材
GB/T8923-88      涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
HG/T2502-1993   5201 硅脂
JB/T5943 -91     工程機械焊接件通用技術條件
GB/T1804-2000   “一般公差  未注公差的線性和角度尺寸的公差”        
3. 技術要求
3.1 成品支座的技術要求
   成品支座的豎向承載力、水平承載力、位移、轉角和摩擦系數應滿足支座設計要求。
3.2 支座用膠料的物理機械性能
支座用膠料的物理機械性能必須滿足表3.2.1的要求。
表3.2.1 膠料的物理機械性能
               部件
項目 橡膠承壓板 橡膠密封圈
 

www.nvlbio.live氯丁橡膠 三元乙丙膠 氯丁橡膠 三元乙丙膠
硬度,IRHD 60±5 60±5 50±5 50±5
拉伸強度,MPa ≥17.5 ≥15.2 ≥14.5 ≥12.0
扯斷伸長率,% ≥400 ≥350 ≥400 ≥350
脆性溫度,oC  ≤-40 ≤-60 ≤-40 ≤-60
恒定壓縮永久變形
(70o C×22h),% ≤25 ≤25 ≤25 ≤25
耐臭氧老化40o C×96h
100pphm,30%伸長  無龜裂 無龜裂 無龜裂 無龜裂
熱空氣老化試驗 試驗條件(o C×h )
拉伸強度降低率,%
扯斷伸長降低率,%
硬度變化,IRHD 100×70
≤15
≤40
≤+10 100×70
≤15
≤40
≤+10 100×70
≤15
≤40
≤+10 100×70
≤15
≤40
≤+10
為確保支座質量,支座用膠料的材質性能除按常規進行檢測外,必須從支座成品中按一定比例取樣。在一批支座中(不大于100件)抽取一塊橡膠板,解剖制成標準試片,進行拉伸強度和扯斷伸長率試驗,與表3.2.1相比,拉伸強度下降應不大于20%,扯斷伸長率下降應不大于35%。嚴禁使用再生膠。
3.3 支座用聚四氟乙烯板物理機械性能

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